
Carbon Black Masterbatch är en vanlig plasttillsats som ofta används inom plastbearbetningsindustrin. Den kombinerar kimrök, ett viktigt svart pigment, med ett bärarharts för att bilda ett koncentrat som är lätt att lägga till olika plastprodukter. Kolsvart masterbatch spelar inte bara en färgande roll i plastprodukter, utan har också flera funktioner som att förbättra mekaniska egenskaper och förbättra UV-stabilitet.
1. Sammansättning av Carbon Black Masterbatch
Carbon black masterbatch består huvudsakligen av två delar: kimrök och bärarharts.
Kimrök: Kimrök är ett litet granulärt ämne som genereras genom att naturgas eller petroleum spricker, med bra färgning och stark UV-absorptionsförmåga. Kolsvart spelar en roll för färgning, härdning och UV-beständighet i plast.
Bärarharts: Bärarharts använder vanligtvis vanliga plaster som polyeten (PE), polypropylen (PP), polyvinylklorid (PVC), etc., som effektivt kan sprida kimrök och göra det jämnt fördelat i slutprodukten. Valet av bärarharts är nära relaterat till användningsmiljön och bearbetningstekniken för slutprodukten.
2. Huvudfunktioner och tillämpningar av kolsvart masterbatch
Färgningsfunktion: Kolsvart är huvudfärgämnet för svart plast, vilket kan ge plastprodukter en stabil och djup svart färg. På grund av sin höga färgningseffektivitet kan en liten mängd kolsvart uppnå den idealiska färgeffekten.
Förbättra UV-beständighet: Kolsvart har god UV-absorptionsprestanda, vilket effektivt kan blockera skadorna av ultravioletta strålar på plast och förlänga livslängden för plastprodukter. Speciellt för plastprodukter som används i utomhusmiljöer, såsom bildelar och byggmaterial, kan tillsats av kolsvart masterbatch avsevärt förbättra väderbeständigheten.
Förbättra mekaniska egenskaper: Kolsvart används inte bara som ett pigment, utan kan också förbättra draghållfastheten, slitstyrkan och värmebeständigheten hos plaster, och därigenom förbättra plastprodukters totala prestanda.
Elektriska egenskaper: Kimrök har en viss ledningsförmåga och kan användas för plastprodukter som behöver antistatiska, såsom produkter inom elektronik- och elindustrin, för att undvika utrustningsskador eller säkerhetsrisker orsakade av statisk elektricitet.
Minska kostnaderna: Eftersom kimrök masterbatch finns i en koncentrerad form, kan den enkelt läggas till plasten enligt önskad andel när den används, vilket inte bara säkerställer användningseffekten utan också undviker problemen med ojämn spridning, avfall och miljöföroreningar som kan orsakas av direkt användning av kolsvart pulver.
3. Produktionsprocess av kimrök masterbatch
Produktionen av kolsvart masterbatch slutförs vanligtvis genom följande steg:
Dispersion av kimrök: Nyckeln till att producera kimröksförråd är att jämnt fördela kimrökspulver i bärarhartset. För att säkerställa spridningseffekten av kimrök är det nödvändigt att kontrollera temperaturen, skjuvkraften och partikelstorleken för kimrök under produktionsprocessen.
Extrudering eller granulering: Efter att kimröket och bärarhartset är helt blandade, extruderas de vanligtvis till form genom en extruder och skärs sedan till granuler. Storleken och formen på granulerna har ett viktigt inflytande på bearbetningsprestandan och utseendet på slutprodukten.
Kylning och siktning: Den extruderade masterbatchen måste kylas och siktas för att avlägsna okvalificerade partiklar för att säkerställa kvaliteten på slutprodukten.
föregåendeNo previous article
NÄSTAPP sanitets-/livsmedelskvalitet svart masterbatch: Användning och fördelar med EVA/ABS/PET-plastpartiklar