skräddarsydda Formsprutning vit masterbatch

Hem / Produkter / Vit Masterbatch
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

kontakta oss

Send Message

vilka är vi?

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. ja Kina Formsprutning vit masterbatch tillverkare and skräddarsydda Film vit masterbatch leverantör, Vi har etablerat ett forsknings- och utvecklingsteam för det smältblåsta tygprojektet sedan 2020 och investerat i flera produktionslinjer för smältblåst tygsvart masterbatch, oljebaserad elektret masterbatch, fluorocarbon polymer electret masterbatch och vattenbaserad elektret masterbatch. Vårt företags kimröksprodukter och elektroder tillverkas i enlighet med internationella standarder. För att möta marknadens efterfrågan fortsätter vi att utveckla nya sorter och arbetar aktivt med att förbättra produktionsprocesser och utrustning, samtidigt som vi maximerar energibesparing, förbrukningsminskning och miljöskydd under produktionsprocessen. Baserat på principen om ärlighet och pålitlighet, win-win-samarbete och principen om teknisk innovation och spetskompetens, har företaget etablerat långsiktiga och goda samarbetsrelationer med många företag.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

vår affärspartner

{#config.cms_name}

Ära

Varje certifikat vittnar om vår expertis.

Utforska mer
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Nyheter

Branschkunskap

Viktiga prestationsindikatorer och urvalsguide för formsprutande vit masterbatch

1. Analys av kärnprestandaindikatorer

Vithet och gömmer kraft
Titandioxid (Tio₂) Innehåll: Vanligtvis 20% ~ 50% (rutiltyp är bättre), vilket direkt påverkar vithet och döljer kraft.

Teststandard: Kvantifierad av ISO 2470 (Blue Light Whiteness) eller Hunter Lab Value måste hög vithet vara ≥95% (såsom dagliga nödvändigheter, elektroniska hus).

Spridning
Bärarsharts Kompatibilitet: Behöver matcha substratet (såsom PP, ABS, HDPE, etc.) för att undvika ojämn spridning på grund av polaritetsskillnader.
Utvärderingsmetod: Observera masterbatchskivorna under ett mikroskop, och ingen synlig partikelagglomeration är kvalificerad.

Melting Index (MFI) matchning
Krav på formsprutningsprocess: Masterbatch MFI bör vara nära substrathartset (± 10%) för att förhindra att flödesskillnader orsakar flödesmärken eller färgskillnader.
Testförhållanden: Till exempel används PP -substrat vanligtvis vid 230 ℃/2,16 kg (ASTM D1238).

Värmemotstånd och stabilitet
Nedbrytningstemperatur: måste vara högre än injektionsstemperaturen (som PP -bearbetning cirka 200 ~ 240 ℃, måste masterbatch tåla mer än 250 ℃).
Gulningsrisk: Utvärdera färgförändringen ΔE <1,5 genom värmeåldringstest (såsom 150 ℃ × 4H).
Mekaniska egenskaper
Påverkan och draghållfasthet: Högfylld masterbatch kan minska segheten hos underlaget, som måste kompenseras genom att lägga till elastomerer (såsom POE-modifiering).

2. Viktiga faktorer i urvalet

Underlagsharts
Polaritetsmatchning: ABS Masterbatch måste använda San Carrier, och PP Masterbatch rekommenderar polypropylenbärare.
Fall: Matförpackning PP-produkter kräver FDA-certifierad masterbatch för att undvika migrationskontaminering.

Terminalapplikationsscenarier
Krav på hög vädermotstånd (som utomhusprodukter): Välj rutil titandioxid UV -stabilisator.
Tunnväggsprodukter: High Flow Masterbatch (MFI> 20G/10min) minskar injektionsfel.

Kostnadsoptimeringsstrategi
Titandioxidalternativ: Kompositfyllmedel (såsom bariumsulfat titandioxid) minskar kostnaderna, men vithet måste balanseras.
Tilläggsgrad: Vanligtvis 1%~ 4%, hög gömmer masterbatch kan minska dosen till 1,5%.

3. Lösningar på vanliga problem

Problem med färgskillnad: Kontrollera stabiliteten i masterbatch -partiet (titandioxidpartikelstorleksfördelning ≤ 0,3 um) och injektionstemperaturfluktuation.
Flödesmärken/silverstreck: Öka mögeltemperaturen eller växla till låg skjuvmasterbatchformel.
Utfällningsmigrering: Välj bärharts med hög molekylvikt (såsom hög smältindex pp) för att förbättra kompatibiliteten.