skräddarsydda Kolsvart masterbatch

Hem / Produkter / Svart masterbatch
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

kontakta oss

Send Message

vilka är vi?

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. ja Kina Tillverkare av kolsvart masterbatch and skräddarsydda Universal leverantör av svart masterbatch, Vi har etablerat ett forsknings- och utvecklingsteam för det smältblåsta tygprojektet sedan 2020 och investerat i flera produktionslinjer för smältblåst tygsvart masterbatch, oljebaserad elektret masterbatch, fluorocarbon polymer electret masterbatch och vattenbaserad elektret masterbatch. Vårt företags kimröksprodukter och elektroder tillverkas i enlighet med internationella standarder. För att möta marknadens efterfrågan fortsätter vi att utveckla nya sorter och arbetar aktivt med att förbättra produktionsprocesser och utrustning, samtidigt som vi maximerar energibesparing, förbrukningsminskning och miljöskydd under produktionsprocessen. Baserat på principen om ärlighet och pålitlighet, win-win-samarbete och principen om teknisk innovation och spetskompetens, har företaget etablerat långsiktiga och goda samarbetsrelationer med många företag.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

vår affärspartner

{#config.cms_name}

Ära

Varje certifikat vittnar om vår expertis.

Utforska mer
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Nyheter

Branschkunskap

Carbon Black Masterbatch Teknikanalys: Hur uppnå hög spridbarhet och stabil färgning?

Carbon Black Masterbatch (Carbon Black Masterbatch) är en av de mest använda målarbok och funktionella tillsatser inom plastindustrin. Dess kärnutmaning är att lösa spridningsproblemet orsakat av den höga specifika ytarean och enkla agglomerationsegenskaper för kolsvart, samtidigt som färgstabilitet och funktionalitet säkerställs (såsom konduktivitet, UV -skärmning). Följande är de viktigaste tekniska punkterna för att uppnå hög spridbarhet och stabil färgning:

I. Nyckelfaktorer för dispersibiliteten hos Carbon Black Masterbatch

1. Val av kolsvart

Partikelstorlek och struktur:
Ju mindre partikelstorleken (såsom 20-30 nm), desto starkare är färgkraften, men desto större är svårigheten med spridning (lätt att agglomerera).
Högstruktur kolsvart (DBP-oljeabsorptionsvärde> 120 ml/100 g) är lättare att bilda ett ledande nätverk, men kräver starkare skjuvkraft för att sprida.

Ytkemisk modifiering:
Oxidationsbehandlad kolsvart (innehållande karboxyl/hydroxylgrupper) kan förbättra kompatibiliteten med polära bärare (såsom PA, PET).

2. Matchning av bärarharts

Harttyp Rekommenderad kolsvartkoncentration Egenskaper
LDPE 20-30% Låg bearbetningstemperatur (160-200 ° C), utmärkt smältflöde, lämpligt för generellt mål för målarbok.
Pp 25-40% Kräver hög skjuvkraft (220-250 ° C), idealisk för ledande masterbatch med hög koncentration, utmärkt värmebeständighet.
Hdpe 20-35% Hög styvhet, lämplig för formsprutning, men kräver noggrann spridning för att undvika ytfel.
Ps/abs 15-25% Lägre bearbetningstemperatur (180-220 ° C) kräver smörjmedel (t.ex. EB) för att förhindra nedbrytning.
Pa/husdjur 15-30% Kräver ytmodifierad kolsvart (oxiderad), kompatibel med polära hartser, som används i teknisk plast.

3. Dispersanter och bearbetningshjälpmedel

Dispersanter:
Polyetenvax med låg molekylvikt (PE -vax) och stearater (såsom ZnST) kan minska adsorptionen mellan kolsvartpartiklar.

Superdispersanter (som BYK-2150) täcker kolsvart med förankringsgrupper för att förbättra långsiktig stabilitet.

Smörjmedel:
Etylenbisstearamid (EBS) minskar smältviskositeten och förhindrar skruvflickan.

4. Bearbetningsteknologioptimering

Tvillingskruv extruderingsprocess:
Högt aspektförhållande (L/D≥40) kombinerade skruvelement (knådningsblock, omvänd trådar) förbättrar skjuvdispersion.

Temperaturzoneringskontroll (såsom PP-baserade masterbatch: 180-220 ℃).

Masterbatch utspädningsförhållande:
Generellt rekommenderas 1%~ 5%tillägg och ledande masterbatch måste vara högre (10%~ 20%).

2. Viktiga kontrollpunkter för stabil färgning

1. Färgkonsistens
Kolsvartkoncentration och L* A* B* -värde: Använd en spektrofotometer för att övervaka svartheten (L* -värdet <15 är en högkvalitativ mörk svart).
Undvik gulning av bärarhartset: Välj lågvolatil PP eller tillsätt antioxidanter (t.ex. Irganox 1010).

2. Anpassningsförmåga till applikationsscenarier
Utomhusväderbeständighet: Kolsvart själv har UV -absorptionsförmåga, men den måste matchas med ljusa stabilisatorer (som hindrade aminhals).
Matkontaktöverensstämmelse: Kolsvartmodeller som uppfyller FDA 21 CFR 178.3297 eller EU 10/2011 (som Cabot Monarch 880).

3. Vanliga problem och lösningar

Utfärda Grundläggande orsak Lösning
Skit yta på masterbatch Dålig kolsvart spridning Öka skjuvtemperaturen i skruvzoner eller tillsätt mer spridningsmedel (t.ex. PE -vax).
Gråaktig nyans i slutprodukter Otillräcklig kolsvartkoncentration eller hartsnedbrytning Kontrollera masterbatch -utspädningsförhållandet och bearbetningstemperaturgränserna.
Instabil konduktivitet Kolsvartstrukturskada eller ojämn distribution Optimera skruvkonfigurationen för att undvika överdriven skjuvning; Använd högstruktur kolsvart.
Färgblödning/migration Bärare med låg molekylvikt eller överdrivna mjukgörare Byt till högre MW-hartser (t.ex. HDPE istället för LDPE) eller minska mjukgöringsinnehållet.
Minskad mekanisk styrka Överbelastning av kolsvart (> 40%) Störande polymermatris Balansera kolsvartinnehåll med förstärkande tillsatser (t.ex. glasfibrer för PA) .