
I produktion av icke-vävda polypropylenfibrer, tilläggsförhållandet för flerfärgad masterbatch har en betydande effekt på färgens färg enhetlighet och produktens kvalitet. Följande är en specifik analys:
1. Färguniformitet
För lågt tilläggsförhållande:
För lätt eller ojämn färg: Om tilläggsförhållandet för masterbatch är otillräcklig kan fiberfärgen vara för lätt eller färgfördelningen kan vara ojämn. Detta beror på att pigmentpartiklarna i masterbatch inte är helt spridda i hela fibermatrisen, och färgförlust eller färgskillnad kan uppstå i lokala områden.
Dispersionsproblem: Lågt tilläggsförhållande kan leda till att pigmentpartiklarna aggregeras och kan inte jämnt spridas i polypropylenmatrisen, vilket påverkar fiberens totala färgenhetlighet.
För högt tilläggsförhållande:
För mörk eller mörk färg: För många masterbatchar kommer att göra fiberfärgen för mörk eller mörk, och kan till och med orsaka ansamling av pigmentpartiklar, vilket resulterar i fläckar eller ränder på fiberytan.
Dålig spridning: Högt tilläggsförhållande kan överskrida bärförmågan hos fibermatrisen, vilket gör det svårt för pigmentpartiklarna att vara jämnt spridda, vilket kommer att förvärra problemet med ojämn färg.
Idealiskt tilläggsförhållande:
Uniformdispersion: Det lämpliga tillsatsförhållandet kan säkerställa att pigmentpartiklarna är jämnt spridda i polypropylenmatrisen och därmed uppnå en enhetlig färgeffekt.
Färgstabilitet: Det ideala tilläggsförhållandet kan säkerställa färgkonsistensen för fibern i olika partier, minska färgskillnaden och förbättra produktens utseendekvalitet.
2. Produktkvalitet
Mekaniska egenskaper:
För lågt eller för högt tilläggsförhållande: Felaktigt tilläggsförhållande för masterbatch kan påverka fiberns mekaniska egenskaper. För lågt tillsatsförhållande kan leda till otillräcklig fiberstyrka, medan för högt tillsatsförhållande kan leda till att pigmentpartiklar aggregeras, vilket bildar spänningskoncentrationspunkter, vilket minskar fiberns draghållfasthet och seghet.
Idealiskt tilläggsförhållande: Det lämpliga tilläggsförhållandet kan säkerställa att fibern upprätthåller god färg enhetlighet samtidigt som de bibehåller dess mekaniska egenskaper, såsom draghållfasthet, förlängning vid paus, etc.
Bearbetningsprestanda:
För lågt eller för högt tilläggsförhållande: Felaktigt tilläggsförhållande för masterbatch kan påverka fiberns bearbetningsprestanda. Till exempel kan för lågt tilläggsförhållande orsaka fiberbrott under snurrning, medan för högt tillsatsförhållande kan orsaka att fiber blockerar spinneret under bearbetning.
Idealiskt tilläggsförhållande: Det lämpliga tilläggsförhållandet kan säkerställa att fibern har god fluiditet och spinnbarhet under bearbetning, minskar fel under bearbetningen och förbättrar produktionseffektiviteten.
Vädermotstånd och stabilitet:
För lågt eller för högt tilläggsförhållande: Felaktigt tilläggsförhållande för masterbatch kan påverka fibermotståndet och stabiliteten hos fibern. För lågt tilläggsförhållande kan leda till att fibern bleknar under långvarig användning, medan för högt tillsatsförhållande kan leda till att pigmentpartiklar fälls ut på fiberytan, vilket påverkar fiberens utseende och prestanda.
Idealiskt tilläggsförhållande: Det lämpliga tillsatsförhållandet kan säkerställa att fibern upprätthåller god färgstabilitet under långvarig användning, samtidigt som man undviker utfällning av pigmentpartiklar, förbättrar fiberns motstånd och livslängd.
3. Försiktighetsåtgärder i den faktiska produktionen
Val av pigment: Olika pigment har olika spridningar och tonande kraft. Därför, när du väljer masterbatch, är det nödvändigt att välja lämplig typ av pigment beroende på färgkraven för fibern och produktionsprocessen.
Dispersionsutrustning: Under produktionsprocessen krävs effektiv spridningsutrustning, såsom tvillingskruvextruder, för att säkerställa att pigmentpartiklarna i masterbatch kan spridas fullt ut i polypropylenmatrisen.
Kvalitetskontroll: Under produktionsprocessen måste tilläggsförhållandet för masterbatch styras strikt, och färgens enhetlighet och kvalitetsindikatorer för fibern måste övervakas i realtid genom online -testutrustning, och produktionsprocessen måste justeras i tid för att säkerställa stabiliteten i produktkvaliteten.
föregåendeNo previous article
NÄSTAOlika applikationer av vitinjektionsmålning Masterbatch: Från hemapparater till bildelar