Polymer- och plastindustrin söker kontinuerligt efter material som inte bara färgar utan också förbättrar prestochan. Bland dem, Carbon Black Masterbatch har dykt upp som en viktig tillsatslösning – en sammansmältning av djupsvart pigmentering med funktionella fördelar. I den här artikeln kommer vi att utforska vad det är, varför det är viktigt, hur man använder det över applikationer (inklusive kolsvart masterbatch för filmextrudering and kolsvart masterbatch med förbättrad UV-beständighet ), hur man väljer och optimerar det, och varför vårt företag, Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd., utmärker sig när det gäller att leverera dessa lösningar.
PP Hygienic/Food Grade EVA/ABS/PET Plastpellets Black Masterbatch
1. Vad är Carbon Black Masterbatch ?
1.1 Definition och grundläggande sammansättning
- Carbon Black Masterbatch är en koncentrerad blandning i vilken kimrökspigment blandas till ett bärarharts (typiskt PE, PP, PA eller liknande) tillsammans med tillsatser för dispersion och stabilitet.
- Bäraren säkerställer bättre hantering, förbättrad spridning och enklare dosering jämfört med rå kimrök.
- Typiska belastningsnivåer ligger i intervallet ca 15 %-50 % kimrökshalt beroende på applikation.
1.2 Varför det är viktigt i modern plasttillverkning
- Djup svart färg ("jetness") krävs ofta för estetisk konsistens över lister, filmer och extruderingar.
- Utöver färg bidrar kolsvart i masterbatch till UV- och väderbeständighet – särskilt viktigt för utomhusprodukter eller utsatta produkter.
- I avancerade applikationer kan kimrök masterbatch ge ledande eller antistatiska egenskaper när den är korrekt formulerad.
2. Nyckelprestandafördelar med Carbon Black Masterbatch
2.1 Färgstyrka och utseendekonsistens
- Hög toningshållfasthet innebär att mindre material kan uppnå djupsvart färg – vilket bidrar till kostnadsoptimering.
- Bra spridning av kimrök säkerställer ett enhetligt utseende och undviker problem som ränder eller ojämn nyans.
2.2 UV- och väderbeständighetsfördelar
- Kolsvart fungerar som en UV-absorberare och skyddar polymermatrisen från fotonedbrytning.
- Detta är särskilt fördelaktigt i extruderade produkter som rör, filmer, utomhuskomponenter.
2.3 Mekaniska och ledande/antistatiska förbättringar
- När den är rätt spridd bidrar kimrök till förbättrad draghållfasthet, slaghållfasthet och hållbarhet hos plaster.
- För ledande eller antistatiska tillämpningar kan kimröksförråd vara en föredragen väg snarare än råpigment.
3. Applikationsspecifika insikter med long-tail sökordsfokus
3.1 kolsvart masterbatch för filmextrudering
Filmextrudering kräver hög spridning och enhetlig färg över tunna mått. Att använda rätt kolsvart masterbatch säkerställer att filmerna är visuellt konsekventa och har det UV-skydd som krävs.
3.2 kolsvart masterbatch med förbättrad UV-beständighet
För utomhusapplikationer som geosyntetik, delar under motorhuven eller utomhushus är det viktigt att välja masterbatch som betonar UV-stabilitet.
3.3 kolsvart masterbatch för ledande plastkomponenter
I komponenter som kräver antistatisk eller ledande funktionalitet (t.ex. vissa elektronikhöljen, kabelmantlar), är det viktigt att välja en masterbatch formulerad för ledningsförmåga.
3.4 kolsvart masterbatch doseringsriktlinjer för rör
Rör (vatten, gas, dränering) kräver ofta djup svart färg plus väder-/UV-beständighet. Här är doseringsvägledning viktig för att balansera kostnad, bearbetning och prestanda.
3.5 kimrök masterbatch dispersionsprestanda i HDPE
När du använder HDPE som bärare eller som basharts, blir dispersionsprestandan hos masterbatchen särskilt viktig för att undvika fläckar eller bearbetningsproblem.
4. Hur man väljer och optimerar Carbon Black Masterbatch för bästa resultat
4.1 Bärarhartskompatibilitet och dispersionskvalitet
- Välj ett bärarharts som är kompatibelt med din baspolymer (t.ex. PP-baspolymer med PP-bärarförråd).
- Se till att masterbatchen har bearbetats med rätt spridningsutrustning för att minimera agglomerat.
4.2 Kolsvart partikelstorlek, yta och laddningshastighet
- Mindre primär partikelstorlek → högre yta → bättre UV/stabilitet/färgstyrka, men kan höja viskositeten och processenergin.
- Laddningshastigheten måste överensstämma med prestandakraven – högre belastningar ökar jetness men kan påverka flödet.
4.3 Dosering & bearbetningsförhållanden – jämförelsetabell
4.3.1 Tabell: Typisk dosering, nyckelegenskaper och förväntat resultat
| Ansökan | Typisk masterbatch-dosering | Nyckel förväntad egendom |
| Filmextrudering | 1–2 % av total harts | Enhetlig svart färg, minimala ränder |
| Utomhusrör/ledningar | 2–4 % | UV-beständighet, djupsvart finish |
| Ledande komponenter | 3–5 % (eller enligt resistivitetsmålet) | Antistatisk/ledande prestanda |
5. Företagsfall: Hur vi (Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.) levererar hög kvalitet Carbon Black Masterbatch
5.1 Företagsöversikt och kapacitet
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. grundades i Yangtze River Delta-regionen och har utvecklats till ett välkänt produktions- och försäljningsföretag för färgmasterbatch som integrerar forskning och utveckling, produktion, försäljning och export.
5.2 FoU, produktionslinjer och exportstruktur
Från och med 2020 etablerades ett forsknings- och utvecklingsteam för smältblåsta tygprojekt, som investerar i flera produktionslinjer för smältblåst tyg svart masterbatch, oljeelektret masterbatch, fluorocarbon polymer elektret masterbatch och vatten elektret masterbatch. Vårt företags kimröksprodukter och elektroder tillverkas enligt internationella standarder.
5.3 Engagemang för energibesparingar, miljöskydd och kvalitet
Vi är engagerade i teknisk innovation, energibesparing och hållbar utveckling, och etablerar långsiktiga samarbetsrelationer med många företag över hela världen.
6. Framtida trender och hållbarhet inom Carbon Black Masterbatch
6.1 Återvunnet kimrök & cirkulär ekonomi
Plastindustrin betonar allt mer hållbarhet. Återvunnen eller återvunnen kimrök (rCB) ökar i betydelse, vilket möjliggör återanvändning av material och minskar miljöpåverkan.
6.2 Högpresterande funktionella masterbatches (UV, ledande, flamskyddsmedel)
När prestandakraven ökar, blir masterbatches med ytterligare funktioner – såsom ökat UV-beständighet, ledningsvägar eller flamskydd – allt vanligare.
FAQ
- Vad är skillnaden mellan färg masterbatch och Carbon Black Masterbatch?
Color masterbatch hänvisar i stora drag till masterbatches för färgning i plast; Carbon Black Masterbatch är en specifik typ som använder kolsvart pigment för att ge djup svart färg plus funktionella egenskaper som UV-skydd och konduktivitet. - Hur bestämmer jag rätt dos av Carbon Black Masterbatch för min extruderingsapplikation?
Doseringen beror på appliceringstyp, basharts, önskat färgdjup och funktionskrav. Till exempel kan filmextrudering använda cirka 1-2%, utomhusrör 2-4%. - Varför är dispersion så viktig för Carbon Black Masterbatch?
Dålig spridning leder till agglomerat, ojämn färg, ränder och minskad prestanda. En väl spridd masterbatch säkerställer ett enhetligt utseende och optimala resultat. - Kan Carbon Black Masterbatch också leverera ledande eller antistatiska egenskaper?
Ja. När den är formulerad med kimrök av ledande kvalitet och kompatibla bärare, kan den användas för antistatiska eller ledande plastkomponenter. - Vilka hållbarhetstrender bör jag titta på inom Carbon Black Masterbatch-området?
Trender inkluderar användning av återvunnet kimrök (rCB), biobaserade bärare och multifunktionella masterbatches som kombinerar UV-skydd, konduktivitet och flamskydd.